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工贸 MES · 聚焦车间现场的轻量化生产管理系统

管家婆工贸MES

车间里发生的事,当天就能看见。工贸MES 把订单拆到工序、把派工派到人、把报工放进口袋,进度、绩效、质量三条线在同一个看板上对齐——脱开复杂繁琐的业务流程,操作简单上手。

适用企业:离散型生产企业、小微型生产企业、流程型生产企业;适合已有工贸 ERP、但车间执行仍靠纸单与口头的工厂

  • 管进度

    订单执行状态实时追踪,细化到每道工序

  • 管绩效

    计时计件公式化配置,小程序随时查工资

  • 管质量

    移动端采集检验数据,料废工废分开统计

  • 轻量上手

    脱开复杂业务流程,车间现场扫码即用

管家婆工贸MES 界面示意
最常见的问题 进度靠问,交期靠催
更透明生产进度图形化展示,每道工序完成情况一目了然
易追溯生产档案全程记录,料废与工废分项可查
稳提效流程自动流转,班工数据现场采集即入库
Pain Points

这些管理难题,管家婆工贸MES都替你想到了解法

左边是现在的状态,右边是用起来之后的状态,看看哪一条最像你。

进度靠问,交期靠催

订单与工序进度自动回传,电子看板实时刷新,客户催单当场能答

计件工资月底才出,员工不服

班工数据现场采集,计件规则公式化配置,小程序随时自查

料废工废混在一起,工艺改不动

不合格按料废/工废分项统计,追溯到具体工序与任务单

报工靠纸单,月底录一周

移动端扫码报工,数据当场入库,当天就能出报表

Modules

核心功能模块

生产管理 / 车间管理 / MES / 工贸MES / 派工报工 / 计件工资,每个模块都对应一段真实业务流程。

01

实时追踪订单执行状态

订单拆到工序,每道工序的完成情况实时回传,进度不再靠班组长口头汇报。

解决的问题
交期靠猜,客户一问就慌
价值体现
每道工序状态可见,交期按实际进度算
01
实时追踪订单执行状态 每道工序状态可见,交期按实际进度算
02

自制与委外工序联查

自有产能与外部加工放在同一张进度表里,一次看清任务整体走了多少。

解决的问题
委外那段是黑箱,整体进度算不准
价值体现
自制委外一张表,整体进度不再断点
02
自制与委外工序联查 自制委外一张表,整体进度不再断点
03

图形化进度展示

电子看板循环播放进度数据,车间墙上直接看,不需要登录系统。

解决的问题
数据只在少数人电脑里,现场看不见
价值体现
看板挂在车间,谁都能看当前状态
03
图形化进度展示 看板挂在车间,谁都能看当前状态
04

微信消息实时通知

任务派发、工序变动通过微信推到人,减少现场来回跑动与口头遗漏。

解决的问题
派工靠喊,换班就漏
价值体现
任务到人、消息留痕,交接不漏单
04
微信消息实时通知 任务到人、消息留痕,交接不漏单
05

班工数据实时采集

报工即采集,数量与工时当场入库,自动回传 ERP 用于计件工资核算。

解决的问题
月底集中补录,凭回忆填数
价值体现
当场采集,数据当天就是真的
05
班工数据实时采集 当场采集,数据当天就是真的
06

计时计件公式化配置

计时、计件的计算规则用公式配置,不同行业、不同工价一套规则搞定。

解决的问题
换个产品就要重算工价,容易算错
价值体现
规则可配,调工价不用改系统
06
计时计件公式化配置 规则可配,调工价不用改系统
07

小程序查询绩效工资

员工在自己的手机上查本月计件数、计件明细与预计工资。

解决的问题
工资算得对不对,员工只能听通知
价值体现
员工自查明细,核算争议大幅减少
07
小程序查询绩效工资 员工自查明细,核算争议大幅减少
08

移动端采集检验数据

检验结果在工位现场用手机录入,不用回办公室补单。

解决的问题
检验单攒到下班统一填,数据失真
价值体现
现场判定现场录入,质量数据当天可用
08
移动端采集检验数据 现场判定现场录入,质量数据当天可用
09

区分料废与工废统计

不合格数量按筐更新、工序独立管理,材料问题与加工问题分开记。

解决的问题
不合格混着统计,分不清该找谁
价值体现
料废找供应商、工废改工艺,方向明确
09
区分料废与工废统计 料废找供应商、工废改工艺,方向明确
10

不合格数据统计分析

按工序、按产品汇总不合格分布,为工艺优化提供数据支撑。

解决的问题
质量问题说不清集中在哪
价值体现
用数据锁定问题工序,改进有依据
10
不合格数据统计分析 用数据锁定问题工序,改进有依据
Industries

适用行业

离散型生产流程型生产小微型工厂机械加工装备制造

产品概述

管家婆工贸MES系统是聚焦车间现场的轻量化生产管理系统。它不管合同、不管总账,只管一件事:订单到了车间以后,每一道工序现在走到哪儿。排产、投产、派工、报工、完工、委外,六个动作在一条线上串起来,进度、工资、质量三份数据从同一个动作里长出来。

和完整的 MES 相比,它刻意做减法——脱开复杂繁琐的业务流程,操作简单上手。车间里真正每天要用它的人是一线班组长和操作工,不是 IT 部门,所以入口放在手机与小程序上,扫码就能报工,不需要专门培训一整天。

管家婆工贸MES:智慧车间大屏,展示生产趋势、工单数、工序进度、员工报工 TOP 与工单执行明细

车间最常卡住的三件事

源站把价值归纳成三个词,对应的正是车间里最容易失控的三件事:

更透明

生产进度图形化展示,一目了然。订单执行到第几道工序、自制与委外各走了多少,看板上一屏看完,不靠打电话问。

易追溯

生产档案全程记录,保证质量。每个任务单的报工数、不合格数、料废与工废都留在系统里,追得回具体工序。

稳提效

业务流程自动跑,数据采集实时、快速增效。班工数据现场采集,报工当场入库,月底不再集中补录。

管进度:订单走到哪一道工序

车间主任每天被问得最多的一句是「那个单什么时候好」。管进度解决的就是这个问题——把订单拆到工序、把工序绑到人,进度自己往上冒,而不是靠班组长一层层上报。

  • 实时追踪订单执行状态:细化到每道工序的完成情况,哪道在做、哪道在等、哪道已完工,一眼看清。
  • 自制与委外工序联合查询:自有产能和外部加工放在同一张进度表里,轻松掌握任务整体进度,不会因为委外那一段看不见而算错交期。
  • 图形化进度展示:电子看板循环播放,数据驱动生产,保障按期交付;挂在车间墙上,谁都能看。

管绩效:计件工资当场算清

计件工资最容易出纠纷,原因是算账时间隔得太久——干完一个月,月底才对数。管绩效把核算动作前移到报工那一刻:报了工就有了数量,有了数量就套得上工价,工资当天就能算出来。

  • 微信消息实时通知:任务派下来、工序有变动,消息直接推到人,减少现场来回跑动与口头传达的遗漏。
  • 班工数据实时采集:报工即采集,数据自动回传 ERP,计件工资不用二次录入。
  • 计时计件公式化配置:不同行业、不同工价用一套公式规则配置,换产品或调工价不用改代码。
  • 小程序查询绩效工资:员工自己掏出手机就能查,减少核算争议,也省掉财务逐人解释的时间。
管家婆工贸MES 移动端:生产工单安排通知、本月计件数与预计工资、计件明细,以及扫码报工界面

管质量:料废和工废要分开算

不合格品混在一起统计,等于没有统计——因为分不清是材料本身有问题,还是这道工序做坏了。前者要找供应商,后者要改工艺,处理方向完全相反。管质量要求现场就把这两类分开记。

  • 移动端采集检验数据:现场判定现场录入,不用回办公室凭记忆补单,数据当天就是真的。
  • 区分料废与工废统计:工序独立管理,不合格数量按筐更新,责任能落到具体工序与任务单。
  • 不合格数据统计分析:哪些工序、哪些产品集中出问题,用数据说话,为优化工艺提供支撑。
管家婆工贸MES 质量统计:不合格项占比环形图,以及报工日期、工序名称、生产任务单、报工数、不合格、料废明细表

业务怎么跑起来

整条链路从订单进入 MES 开始,到结算结束。主线上是「排产 → 投产 → 派工 → 报工 → 完工」,完工之后流向销售与结算;两个旁支分别是自制之外的工序委外,以及完工前的领料与耗材:

  • 主线:订单进入 MES → 排产 → 投产 → 派工 → 报工 → 完工 → 销售 → 结算
  • 委外旁支:工序委外 → 委外完工 → 加工费结算;与自制工序共用同一张进度表
  • 物料旁支:领料/耗材在完工前归集,对应采购与付款
  • 工资旁支:报工数据同时产生计件工资,回传 ERP 核算
管家婆工贸MES 工艺流程图:订单进入 MES 后排产、投产、派工、报工、完工,旁接工序委外与领料耗材,末端流向销售与结算

和工贸 ERP 的分工

工贸MES 不是要替掉 ERP,而是补上 ERP 够不到的那一段——订单在办公室生成,真正执行发生在车间,中间隔着纸单、白板和口头交代。MES 把这一段接住:任务从 ERP 下来,报工与检验数据从车间回到 ERP,计件工资直接进核算。

  • 车间侧:派工、报工、检验、进度全部在 MES 里完成,工人只面对手机
  • 系统侧:报工数量、不合格数量、料废与工废自动回传,不重复录入
  • 管理侧:进度、绩效、质量看板对管理层开放,不用等技术部门出报表

上线建议

先只上一个模块。多数工厂从「管进度」开始阻力最小——它不改变工人的计件方式,只是把原来写在白板上的东西搬进系统,班组长容易接受;进度跑顺之后,再上管绩效,因为工资涉及每个人的钱,规则要先和车间对一遍,公式配置好再开闸。

管质量建议放在最后。它要求现场真的按筐记录不合格数,起步阶段容易被跳过;等前两个模块已经让车间相信「报上去的数据确实有用」,质量数据才收得上来。

基础数据要一次录全:工序、工序编码、工价、人员、设备、产品与任务单来源。这一步偷懒,后面的进度统计会缺工序、工资会算错、质量问题追不回责任工序。

打开车间黑匣子,让生产透明可视——让车间管理更简单。

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